1.
小五金件冲压加工
冲头强度太高,冲头材料过错----更换冲头材料,协商热处分强度。
2.材料定位不当,导致冲孔冲头切单侧,因受力不均破裂----协商定位或给料安装。
3.材料不符合要求,导致视角不良,导致尺寸偏差----换材料或重新协商空隙。
4.冲头的不变部位(夹板)与导向部位(打板)偏位----修配或从新线割入块使冲头高低顺畅。
5.冲头不变欠好,高低晃动----重新不变冲头使其不能高低晃动。
6.冲头刀口不锐利----重新研磨刀口。汽车冲压模具
7.合闭高度太低,冲头进入刀口部位太长----协商合闭高度,使冲头伤口合适的长短。
8.模具没调到位导致视角误差导致规格偏----协商 五金制品加工 合闭高度不良或角度差不良。
9.下模废物堵住伤口,导致冲头断----重新钻大落料孔,使落料顺畅。
10.成形公无R角,在视角及其它正常环境----成形公修R角。
11.折刀高度不足,折弯冲头合入折刀过短----增长折刀高度,导致视角不许多,使折弯冲头尽大约合入折刀部位。
12.折弯时速度太快,导致折弯根处形变----协商速比控,选定合理转速。
13.布局矛盾理,折刀未镶入不变模版冲压时,导致空隙增大---- 精密钣金加工 时重新铣槽,将折刀镶入模版。