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1.选择材料，完成后，进入下一道工序，不同工件根据 尊龙凯时登录首页钣金加工厂 的要求进入相应工序；

2.弯曲时，首先根据图纸上的尺寸和材料厚度确定弯曲过程中使用的工具和工具槽，以防止产品与工具碰撞而导致变形，这是选择上模的关键（在同一产品中，可以使用不同类型的上模），根据板的厚度确定下模的选择；

3.铆接时，考虑高度，选择相同和不同的模具，然后调整压力机的压力，以确保螺柱的外观与工件齐平，防止螺柱压不牢或压出工件表面，导致工件失效。焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工电弧焊等。点焊应首先考虑工件的焊接位置。板材加工厂在批量生产不锈钢板材时应考虑定位工具，以确保点焊的准确位置。

4.为了焊接牢固，在待焊工件上做凸点，使凸点在通电焊接前与板材均匀接触，以保证各点的共同加热，并一起确认焊接位置。如果相同，应进行焊接，并调整预压时间、保温时间、保温和休息时间，以确保工件点焊牢固；

5.外观处理。不同板的外观处理不同。冷板处理后，外观通常为电镀。电镀后，不进行喷涂处理。磷化处理后选择磷化处理和喷涂处理，脱脂，然后喷雾。

6.钣金零件在 钣金加工 厂外观上进行预处理后，进入喷涂工艺。当工件需要安装后喷涂时，需要对齿或部分导电孔进行维护和处理。齿孔可以用软胶棒检查或拧入。如需导电维护，应粘贴高温胶带，并使用大量定位工具进行定位和维护。这样，在喷涂过程中不会在工件内部喷涂，并在工件外表面上可以看到的螺母（翻边）孔中使用螺钉进行维护，以避免喷涂后需要将工件的螺母（翻边）孔处的齿返回；

7.喷涂完成后，进入安装过程。安装前，取下原喷涂顶部的维护标签，以确认零件上的螺纹孔未喷涂油漆或粉末。在整个过程中，戴上手套，防止手上的灰尘附着在工件上，并将一些工件吹干净。安装后，进入包装过程。检查工件后，将其放入专用袋中进行维护。一些没有特殊包装的工件用气泡包装包装。包装前，将气泡膜切割成能包装工件的大尺寸，避免一边包装一边切割，影响 专业钣金加工定制 的速度。